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G7的控制方法--印刷工藝
更新时间:2016-05-19 发布:www.1024sj.com

G7作爲一個革命性的控制方法,在CTP時代具有較大的優勢。雖然其初只是爲商業膠印而設計,但在當下的實際操作中可運用于任何CMYK的成像過程,而且經過測試,已經成功地推廣到更多的印刷工藝中,包括塗料紙和非塗料紙膠印、新聞紙印刷、凹印、柔性版印刷、染料升華打印、噴墨打印,以及靜電印刷,等等。


  提及G7,就不能不说GRACoL标准,其是美国胶印商业印刷规范组织(GRACoL)结合对CTP多年的实践探索,为高质量的商业胶印开发出的一套操作指南和详细的规范说明书,这个标准被命名为GRACoL标准,GRACoL7是GRACoL的新版本。而G7就是根据GRACoL7标准而制定的一种校正印刷打稿和印刷机的方法——G代表要校正的灰色(Gray)值,7则代表7个在ISO 12647-2印刷标准中定义的基本色,即CMYKRGB。G7通过控制CMYKRGB的色度及中性灰来实现色彩的准确还原,其从人眼的视觉特性出发,定义了一系列的中性灰密度曲线(NPDC)来进行印刷复制,可实现不同材料间的“同貌印刷”。


  質量控制參數


  G7提出了多個新穎的質量控制參數,而在質量控制中,爲關鍵的是以下兩個。


  1.HR亮调范围:HR亮调范围主要用于评估印刷品亮部和暗部的表现能力,其已取代网点扩大成为反映印刷品整体阶调和灰平衡的主要参数。HR的评估方法主要有两种,即CMY的灰(50C,40M,40Y)和黑墨单色黑(50K)。为了方便计算与分析,HR主要通过中性灰密度(ND)的数值来表现,而ND的数值则可由CIE XYZ值中的Y值计算得到。


  ND的計算公式:ND=log10(100/Y)(0


  HR_CMY可由測得的三色灰色塊的中性灰密度減去紙張的中性灰密度得到,計算公式:HR_CMY=ND(50C,40M,40Y)-ND(paper)。一般印刷品的HR_CMY爲0.54。


  HR_K可由測得的單色灰色塊的中性灰密度減去紙張的中性灰密度得到。計算公式:HR_K=ND(50K)-ND(paper)。一般印刷品的HR_K爲0.50。


  2.中性灰密度曲線:中性灰密度曲線(NPDC)是G7提出的另一項新的概念。該曲線顯示的是中性灰梯尺的測量密度和原稿之間的百分比關系。因爲NPDC是個值,而印刷網點擴大曲線(TVI)是個相對值,因此NPDC可以更好地保證不同設備之間的密度匹配與反差匹配。


  G7一共定义了2种NPDC,即CMY三色叠加的灰色梯尺和黑墨的灰色梯尺。NPDC校正将印刷的灰梯尺与参考梯尺进行比较,然后以百分比的形式计算RIP的校正值,以改变印刷状态使NPDC达到需要的形状。曲线校正既可以通过人工计算后在图纸上绘制,也可以通过IDEA link曲线软件自动计算绘制。


  校正方法


  G7的校正過程主要包括三個步驟,即設備校正、線性化印刷及灰平衡校正。


  設備校正:設備校正主要包括CTP校正和印刷機校正兩部分。


  1.CTP校正:CTP校正分爲CTP沖版條件的穩定性測試和CTP印版輸出的線性化校正。進行CTP沖版條件的穩定性測試,首先要監測CTP顯影液在一定周期內的HP值、電導率、溫度及網點百分比等參數,其次通過統計分析這些參數對網點輸出的影響來判斷CTP的沖版條件是否處于穩定的狀態。當CTP沖版條件處于一個穩定的狀態後,就可進行CTP印版輸出的線性化校正。CTP印版輸出的線性化校正過程如下:首先輸出不進行任何校正的測試版並進行數據測量,其次使用測量數據生成印版線性化補償曲線,然後使用補償曲線再次輸出測試版並進行數據測量。CTP線性化完成後,要求網點輸出的誤差在±0.5%的範圍內。


  2.印刷機校正:印刷機的穩定性和可重複性是實現G7的重要前提和應用基礎。因此,在進行G7測試前,對印刷機進行校正以保證其達到優化結果是十分必要的。印刷機及其耗材都應得到正確調節,包括橡皮布、包襯、潤版液等。印刷機校正要素包括水墨平衡、印刷壓力、套准控制和油墨幹燥,而印刷機的工作狀態可以通過印刷樣張的相關屬性來量化,如實地密度、印刷反差、疊印率、網點擴大、套准精度等。判斷印刷機性能是否滿足測試要求的簡單的方法就是印刷平網。


  線性化印刷


  实施线性化印刷是为了获取印刷机在达到相应技术参数后的印刷状态,可实现由ISO 2846-1所规定的单色实地油墨CMYK和双色叠印油墨RGB的CIE LAB值。由于每种油墨包含三个目标值L*,a*和b*,而实地密度值只有一个,因此用密度计测量CMY实地密度值,作为印刷控制中的目标密度来控制实地密度会更容易些。当CIE LAB和密度值发生冲突时,前者优先。在达到标定的实地墨量后,检查每个CMYK色板的TVI,主要目的是确保印刷状态正常,即所有油墨TVI必须流畅平滑。


  在線性化印刷階段,灰平衡和NPDC並不重要,但應盡量做到整個樣張的均一性,其CMYKRGB的色差應在容差範圍內(<5)、咬口區密度要均勻(誤差±0.05之內)、套准誤差在0.01mm之內。


  灰平衡校正


  G7主要是以控制灰平衡来控制印刷质量,所以灰平衡校正是至关重要的。灰平衡校正有两种方式,一种是调节设备本身,如调节油墨量,另一种是创建CMY RIP分色曲线。在进行胶印机校正时,好不使用RIP分色曲线,因为大部分胶印设备灰平衡误差不稳定或不统一。相反,对于较稳定的设备,比如打样系统或喷墨打印机,在校正时就可使用RIP分色曲线,因为这些设备的灰平衡比较稳定。


  在生産過程中控制灰平衡,即通過測量HR色塊(50C,40M,40Y)來保證經過校正的設備仍然處于灰平衡。測量灰平衡也需要通過SC色塊(75c,66m,66y)和HC色塊(25c,19m,19y)來發現運轉流程中圖像表再現的小誤差,但因爲設備本身固有的不穩定性,這些誤差很難或不可能改正。因而在實際生産中,不應對HR,SC和HC色塊的標准Lab值要求過于苛刻。


  如今,G7认证已成为一种高品质印刷的象征,取得G7认证资格,似乎就标志着企業具有一定的品质控制能力,与国际接轨,而其在规范印刷生产操作、提升印刷质量、增强操作人员和技术管理人员的专业素质等方面也确实具有重要的促进作用。或许,我们应该在了解G7的基础上,让G7来得更猛烈一些。

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